메이플 시럽 생산은 지속 가능한가요?
메이플 시럽을 만드는 데 얼마나 많은 에너지가 필요한지 궁금한 적이 있나요? 엄청난 양입니다! 메이플 시럽 생산은 에너지 집약적이며, 단 1리터의 시럽을 얻기 위해 40리터의 수액을 끓이는 데 엄청난 양의 에너지가 필요합니다. 시럽 생산업체로서 저희는 수십 년 동안 다른 대안이 없어 장작을 사용했던 초창기부터 현재 사용하는 첨단 시스템에 이르기까지 에너지 옵션이 진화하는 것을 지켜봐 왔습니다. 오늘날 대부분의 메이플 시럽은 석유 연소를 통해 생산됩니다. 이 방식은 효율적이기는 하지만 환경에 미치는 영향이 크고 장기적인 지속 가능성에 대한 의문이 제기되고 있습니다.
메이플 시럽을 생산하는 방식은 시럽 자체에만 영향을 미치는 것이 아니라 환경, 공기의 질, 미래 세대의 웰빙에도 영향을 미칩니다. 소비자가 자신의 선택이 환경에 미치는 영향을 더욱 의식하게 됨에 따라, 당사는 사용 가능한 생산 방법과 최근 지속 가능한 에너지원인 바이오매스 연소로 전환한 이유를 투명하게 제공하고자 합니다.
메이플 시럽 생산에 사용되는 다양한 에너지 시스템을 이해하면 메이플 시럽 생산 과정을 알 수 있을 뿐만 아니라 소비자로서 자신의 가치에 부합하는 정보에 입각한 선택을 할 수 있습니다. 여기에서는 이러한 시스템이 시간이 지남에 따라 어떻게 발전해 왔는지, 그리고 오늘날 우리의 선택이 그 어느 때보다 중요한 이유를 자세히 살펴볼 것입니다.
아치(메이플 시럽 생산용): 메이플 수액을 끓여 시럽으로 만드는 증발기 팬을 고정하는 구조물입니다. 아치에는 나무, 기름 또는 전기와 같은 열원이 들어 있어 증발 과정에서 수액을 가열합니다.
우드 파이어 아치
메이플 시럽 생산에 사용되는 장작 아치는 연소실 내에서 나무를 태워 열을 발생시키는 방식으로 작동합니다. 이 열은 증발기 팬으로 전달되어 메이플 수액을 끓여 시럽으로 만듭니다. 이 전통적인 장작 증발 방식은 노동 집약적이고 시간이 많이 걸리지만 풍부하고 복잡한 맛과 수백 년의 전통을 이어온 고품질 메이플 시럽을 생산할 수 있습니다.
초기의 장작 아치는 열 전달과 보온을 극대화하는 설계가 부족했습니다. 이러한 아치의 건축 재료는 일반적으로 금속이나 벽돌로, 단열이 잘 되지 않아 열 손실이 발생했습니다. 장작 아치는 비효율적이었고 연소가 불완전하여 미연소 가스, 막대한 양의 이산화탄소(CO2) 및 미립자가 대기 중으로 방출되면서 상당한 양의 에너지 손실이 발생했습니다.
기술의 발전으로 열 손실을 최소화하면서 연소를 최적화하는 더욱 효율적인 장작 아치가 개발되었습니다. 단열재 개선과 연소실 설계 개선으로 열 전달과 보온성이 향상되었습니다. 이러한 개선에도 불구하고 연료로 100% 나무에 계속 의존하려면 나무가 서식하는 바로 그 당나무 숲에서 대량의 나무를 수확해야 합니다. 이러한 관행은 숲의 경관과 생물 다양성을 파괴할 뿐만 아니라 동물, 수로 및 이러한 서식지에 의존하는 다양한 동식물에 영향을 미치는 환경 문제도 야기합니다.
오일 연소 아치
메이플 시럽 생산에서 장작 아치에서 석유 연소로 전환하면서 효율성과 생산성이 크게 향상되었습니다. 석유 연소는 전통적인 장작 연소 방식에 비해 여러 가지 이점을 제공했으며 업계에서 널리 채택되었습니다.
오일 연소는 나무를 태우는 것에 비해 더 일관되고 제어 가능한 열원을 제공합니다. 석유 연소 증발기를 사용하면 시럽 제조업체는 정밀한 온도 제어를 통해 균일한 가열을 보장하고 메이플 시럽을 태우거나 팬을 태울 위험을 줄일 수 있습니다. 또한 오일 버너는 장작 아치와 관련된 노동력도 크게 줄여줍니다.
하지만 석유 연소에는 대가가 따릅니다. 석유가 연소되면 이산화탄소와 기타 온실가스가 대기 중으로 방출되어 기후 변화에 기여합니다. 또한, 석유 연소는 산화질소(NOx), 이산화황(SO2), 미세먼지 등 다른 오염 물질을 대기 중으로 방출합니다. 이러한 오염 물질은 대기 질, 인체 건강 및 생태계에 악영향을 미칩니다.
초기 오일 아치는 오늘날보다 효율성이 떨어지긴 했지만, 메이플 시럽 1리터당 0.5리터의 석유가 필요했습니다. 여기에는 운송과 같은 추가적인 화석 연료 투입은 포함되지 않습니다.
전기 아치
전기 아치는 크고 평평한 팬 또는 증발기 아래에 위치한 일련의 전기 발열체로 구성됩니다. 이러한 발열체는 전기로 구동되어 팬에 일관되고 제어 가능한 열을 공급합니다. 전기 아치는 장작이나 기름을 사용하는 화덕에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 무엇보다도 정밀한 온도 제어가 가능하여 증발과 시럽 생산을 위한 최적의 조건을 보장합니다. 또한 전기 아치는 나무나 기름을 태울 필요가 없으므로 더 깨끗하고 환경 친화적으로 운영할 수 있습니다. 배출가스나 연기가 발생하지 않아 대기 오염을 줄이고 주변 생태계에 미치는 영향을 최소화합니다.
퀘벡의 전력 생산 시스템은 주로 수력 발전으로 구동되는데, 수력 발전은 환경적으로 지속 가능한 전력 공급원입니다. 그러나 전기 아치는 메이플 시럽 생산에서 석유 연소 아치만큼 널리 사용되지는 않습니다. 결정은 종종 경제성으로 귀결됩니다(앞서 설명한 내용을 보셨나요?). 특정 지역에서는 난방유 비용이 전기 비용보다 낮은 경우가 많기 때문에 특히 대규모 작업의 경우 석유 연소 아치가 더 경제적으로 유리할 수 있습니다. 또한 전기 아치는 전력망 안정성이 불안정한 지역에서 특히 위험하며, 대부분의 메이플 시럽 농장이 운영되는 외딴 지역이나 시골에서 흔히 볼 수 있는 시나리오입니다.
시럽 자체에 대해서는 일반적으로 전기 아치로 생산된 메이플 시럽의 품질이 복잡하고 풍미가 부족하다는 인식이 있습니다. 이러한 아치에서 생산된 메이플 시럽은 흔히 '테크노 시럽'이라고 불리며, 엄밀히 말하면 시럽이지만 풍미가 풍부하지 않습니다.
바이오매스 연소 아치
메이플 시럽 생산의 최첨단 방식은 쓰러지거나 병든 나무, 농업 잔재물 등 재생 가능한 바이오 연료만을 사용하여 펠릿으로 만드는 고도로 친환경적인 시스템인 바이오매스 연소 아치를 사용하는 것입니다. 이 아치는 연소실 내에서 이러한 바이오매스 재료를 연소시켜 열을 발생시킨 다음 증발기 팬으로 전달하여 메이플 수액을 시럽으로 끓여내는 방식으로 작동합니다. 특히 지속 가능하고 효율적인 이 아치에는 배출가스 제어 시스템이 장착되어 있어 환경에 미치는 영향을 더욱 완화할 수 있어 기존의 목재 또는 석유 연소 아치에 비해 더 깨끗한 대안이 될 수 있습니다.
바이오매스 연소는 탄소 중립적인 것으로 간주되지만, 이는 사용되는 바이오매스의 종류와 연소 효율 등 몇 가지 요인에 따라 달라집니다. 바이오매스를 연소하여 에너지를 만들면 낮은 수준의 이산화탄소가 대기 중으로 방출됩니다. 그러나 이 바이오매스는 최근 광합성을 통해 CO2를 흡수한 물질에서 나온 것이므로 방출되는 CO2는 자연 순환의 일부입니다. 바이오매스를 책임감 있게 조달하면 연소 중에 배출되는 CO2는 새로운 식물 성장에 의해 흡수되는 CO2와 균형을 이루며 전체적인 CO2 수준이 증가하지 않는 폐쇄형 탄소 순환을 형성합니다.
바이오매스 연소를 위해 병들고 쓰러진 나무를 수확할 때는 책임감 있는 바이오매스 생산과 산림 보존 사이의 균형을 우선시하는 것이 중요한데, 저희의 수확 방법은 다음과 같습니다. 이러한 재료의 일부만 수확하여 숲 바닥의 부패와 재생이라는 자연 순환을 유지하기에 충분한 양을 남겨두어 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.
바이오매스 연소를 책임감 있게 관리하면 온실가스 배출을 억제하고 보다 지속 가능한 미래로의 전환을 촉진할 수 있습니다. 이 기술은 메이플 시럽 산업 전체를 석유 중심의 산업에서 벗어나 환경 친화적인 생산의 새로운 단계로 변화시킬 수 있습니다.
더 친환경적인 미래 수용
당사는 가장 환경 친화적인 방식으로 코스만 앤 웹 메이플 시럽을 제조하는 데 큰 자부심을 가지고 있습니다. 화석 연료를 단계적으로 퇴출하고 재생 가능한 바이오 연료를 수용하며 최첨단 기술을 구현하기 위한 우리의 헌신은 업계에서 새로운 기준을 세웠을 뿐만 아니라 다른 사람들도 보다 지속 가능한 미래를 향한 움직임에 동참하도록 장려하는 계기가 되기를 희망합니다.
기후 목표를 달성하기 위해서는 공동의 노력이 중요하므로, 고객 여러분께서도 지속 가능한 방식으로 생산된 메이플 시럽을 찾아주시기를 간곡히 부탁드립니다. 현재는 소수의 바이오매스 연소 아치만 운영되고 있지만, 시간이 지나면 더 많은 시럽 생산업체가 메이플 시럽 생산 방식을 전환하여 업계의 지속가능성을 높이고 자연 환경을 더욱 존중하는 분위기가 조성될 것으로 낙관하고 있습니다.